配置、系統同質化,越來越多的人選擇為手機顏值買單。
相信那些外表光亮,富有金屬質感的手機更能博得用戶的芳心。為此,在手機外殼的加工中,免不了打磨拋光的工藝。
如今,大批量生產加工下,手機外殼的打磨拋光逐漸告別人工,利用六軸機器人來完成上下料在內的操作。然而,對于中小企業,成本因素和技術實施難度高,影響著方案的實施,具體而言:
▲六軸機器人通常支持1-2個打磨工藝,單一產品加工周期長,耗材消耗量大;
▲設備貴,一人看管兩到三臺機,人工投入成本也較高;
▲完成高精度打磨軌跡,編程麻煩對技術人員要求高,示教編程時間長不能快速導入新品。
為了解決這些痛點,眾為興利用總線技術,以五軸機床為基礎,設計出了針對手機中框及底殼打磨拋光的數控系統。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?▲解決方案拓樸圖
? ?使用該系統,能對金屬、玻璃、陶瓷等材質手機外殼進行高精度打磨拋光,并將效率和經濟效應最大化。
? ? ? 系統采用EtherCAT總線,支持12個總線軸,且支持總線與脈沖混搭使用,如使用功率較大的伺服主軸,使用傳統的脈沖控制,具有6路脈接口,且兼容性好。
? ? ? 支持絕對值伺服,省去機械零點開關,降低外部開關故障,解決了旋轉軸不好安裝外部零點開關及防水的問題。維護工作量及售后成本也大大降低。
? ? ? 系統具備的多軸同步技術可以實現多個產品的同步加工,如上圖4個工位的C軸獨立,解決統單一伺服多C軸機械生產調試的麻煩,進給軸與主軸動態交換功能可用于旋轉軸角度聯動,及伺服主軸功能切換,滿足特殊工藝要求。
? ? ? 該套系統具有RTCP功能,編程基于標準五軸機床,機床各軸正逆解由系統完成,用戶只需按標準五軸機編程,直接導入G代碼即可運行加工,簡單方便。
▲五軸加工程序片斷
? ? ? 同時,系統支持手輪引導,保證調試安全,操作簡便,使用CAM導入用戶品圖生成五軸加工程序,加工精度有保障,即便產品品種多樣化,也能快速批量導入生產。
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? ? ? 具有內置疊拋、面拋五軸機床正逆解功能,滿足用戶對疊拋和面拋的二合一機型的需求,從而實現一機多能,占用場地減半。
? ? ?具體應用于疊拋機時的產能對比顯示,3個C軸,單一節拍可出18個產品,可替代18臺六軸機器人拋光,節省8個人工,產能綜合提升了十多倍。
據了解,目前該方案已經應用于華為、小米、 OPPO、VIVO等主流品牌手機殼的加工,同時,可廣泛應用于其他多件或大批量產品加工行業,如電腦、平板電腦、汽車配件、五金加工、塑膠產品等。?